发布日期：2020-7-21
防爆电加热管在使用时的注意事项：
1、元件必须要允许在下列条件下工作: A．空气相对湿度不能够大于95％，没有爆炸性以及腐蚀性气体。 B．工作电压应该不能够大于额定值的1.1倍，外壳应该有效接地。
2、防爆电加热管应该做好定位的固定,有效的发热区必须要全部浸入液体或者金属固体内，严禁空烧。发现管体的表面有水垢或者结碳的时候，应该及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用时间。
3、加热易熔金属或者固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应当先降低使用电压，待介质熔化后，才能升到额定电压。
4、加热空气的时候元件应当交叉均匀排列，使得元件有良好的散热条件，使得流过的空气能够充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、防爆电加热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。
发布日期：2020-7-21
反应釜导热油电加热器是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环将热能输送。
反应釜导热油电加热器是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
模温机、油温机、电加热导热油炉专业厂家2019-09-19欧能机械专注模温机、油温机、压铸模温机、电加热导热油炉、工业冷水机研发的高新技术企业，获得《特种设备制造许可证》专业资质。向TA提问展开全部反应釜导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。
反应釜导热油加热器是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求
导热油加热反应釜的主要特点是温度均匀，可控性更高。导热油加热器通过夹套内导热油给反应釜直接加热时，导热油处于流动状态，加热均匀，不会导致局部温度过高。而且导热油加热器是给导热油进行控温，通过PID系统调节加热状态，控温精度相对要高很所多，可达到±0.5℃。提醒：大功率导热油加热器属于特种设备，尽可能选择有资质的厂家。
发布日期：2020-7-21
风管电加热器采用耐热保温材料易吸湿，应放置在通风干燥的地方。 风管电加热器在运输和储存时如吸入水分，应在使用前干燥，以保证绝缘电阻不低，可使用0.5兆欧。 风管电加热器使用前，检查加热螺栓的直径和尺寸，确定加热器的规格，以及阀座的长度和直径。 风管电加热器功率高于热能。
为了保证工人的安全和延长加热器的使用寿命，应该将加热器插入螺栓孔以通电，拔出时必须切断电源。 风管电加热器是一种利用热膨胀和冷收缩原理拆卸螺栓的专用设备。 因此，使用加热器时，体温应低于摄氏80度。 在使用风管电加热器时，应及时将螺栓伸长系数及时取出，以避免过热螺丝，造成咬伤。
管电加热器需要，在使用中，不允许有均匀的热局部过热，每次5至30分钟，在间歇加热的情况下，所述中心孔的总清除率螺栓电加热器的在0.81.3毫米外径是合适的。之前使用必须加热室模型之间进行区分，交换可用于直接加热柜的情况下需要使用加热柜直流电压控制120V或更小，通常为110V。使用螺栓的电加热器后，请挂机垂直于排放加热器，冷却并先于其他平坦，以防止弯曲变形。在通常的保存过程中，请保持干燥，在潮湿没有。
在使用企业生产的风道电加热器时，请使用配套的直流电通过加热器进行控制柜，并将工作电压调整到110V，将各个区域连接线联好，合上单路断路器，电源系统接通时间即可开始使用。如果没有配套资金使用情况不是社会生产的控制柜，一定要能够分清是由接触器控制按钮等构成的输出为220V电加热器控制柜时，可直接插接方式使用。在使用由可控硅能组成的直流电加热器控制柜时，请将电压调整到110V，然后可以接上加热器以及使用。在使用电子产品发展过程中，如遇到这种连接传感器插头设计不符时，便将原插头连接到电加热器一端的插头拆下，换上所配专用插头即可直接使用。
发布日期：2020-7-21
1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。
2、碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等。
3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
4、由于采用先进的防爆结构，设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
发布日期：2020-7-21
导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大且变化率较大，其运动粘度逐渐增加，这是由于导热油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。热裂解反应结果导致生成小分子化合物，使其粘度减少；而热缩聚反应生成高分子产物，使其粘度增大。小分子化合物会有少量挥发，使油品粘度增大，当使用温度在350～400 ℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，影响传热效率，加速传导油老化失效，也使炉体、管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。
导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，物料流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。所以，当导热油达到报废标准时，要及时更换并对导热油系统进行彻底的清洗，延长加热器的使用寿命。
导热油的清洗方式一般分为化学方法和物理方法。化学方法是使用合适的化学药剂，使其与污垢发生反应而转化或剥离，从而清除污垢。化学清洗方法中使用的化学清洗剂又可分为无机清洗剂和有机清洗剂。化学清洗法的关键是需要针对污垢的特点选择合适的化学药剂，而对于致密的石墨化积炭垢，由于其化学稳定性，很难找到合适的化学药剂去清洗它。物理清洗是不使用化学药剂的清洗，如高压水射流和转动设备带动旋转的清洁头机械清洗。